合水油田的油藏储层不但品质低，而且与各类环境敏感区重合交替，动用难度难上加难。
“只有和油藏‘做朋友’，认清对方、认清自己，才能精准施策获取更多油流。长庆油田采油十二厂厂长吴大康介绍说，“实事求是是合水油田开发工作者面临复杂情况，解决问题、攻克难题的法宝。”
实事求是:从“试验田”到“主战场”的攻坚
针对“先天不足”的超低渗透储层，该厂以“大幅提高油气平均采收率、大幅度降本增效、最大限度保护生态环境”为目标，不断向“磨刀石中的磨刀石”发起技术攻关，率先完成国内首口2公里、3公里长水平井，建成了国内首个百万吨整体水平井开发示范区，占全厂井数四分之一的水平井贡献了全厂二分之一的原油产量。
在合水油田的探明储量中，页岩油占比60%以上。针对页岩油储层发育特点，该厂反复试验、不断探索。“合水油田可以说是长庆油田页岩油开发的试验田。”吴大康介绍说，“从时间轴上看，长庆油田第一口页岩油井宁平1井，页岩油全国第一口长2公里、3公里水平段井，第一口可溶桥塞试验井，都在合水油田；从井型上看，短水平井的注水、注气开发，长水平井的分段压裂、密切割体积压裂，也在合水油田进行试验；从压裂工艺上，最早的低浓度胍胶、稠化水等压裂液在合水得到了应用，速钻桥塞，包括可溶桥塞、连续油管，都在合水油田各个阶段得到实验和开发应用。”
在长庆油田2023年200万吨页岩油产量中，三分之一来自合水油田，昔日的“试验田”脱茧蝶变为今日增储上产的“主战场”。
科学开发，从“高产量”到“高质量”的迈进
如何保持油气产量既上得快又稳得住，是摆在油气开发工作者面前的一个现实问题。面对油藏类型复杂、开发方式多样，该厂将70%的精力放在油藏管理上，连续三年开展“注水大会战”。“过去我们讲‘油水并重’，现在我们让‘注水先行’，通过3年‘注水大会战’，我们充分认识到‘今天的注水质量就是明天的原油产量’。”该厂地质负责人张洪军说。
作为长庆油田水平井开发早、类型多、规模大的开发区块，该厂不断探索水平井高效开发新路子，总结形成了水平井+注水开发、水平井多小层立体开发、长水平段密切割体积压裂、气驱补能、水平井“3+1”管理等水平井蓄能、压裂、驱油一体化关键技术系列，建成了40万吨水平井常规储层、65万吨页岩油水平井开发示范区。
油藏低品质，但不代表开发低水平。该厂依靠技术进步，不断推广应用新工艺新技术，形成了“大井丛、立体式、差异化布井，长水平段细分切割体积压裂，集约化、橇装化、低碳化”扇形井网高效开发模式。仅2023年投产的合H9平台，采用扇形井网布井24口，占地面积39亩，动用地下储量1040万吨，年生产油气10万吨以上。吴大康形象地说，用一个点扫了一个面，以最小的生态扰动实现了最大资源动用。
不仅如此，该厂还形成了“小大中小”排液和“两控两保”技术政策，以及油田开发“721”、油田注水“531”、产能建设“321”三种方法，推进“两个延长”，践行“四不理念”，使油田开发水平保持最优，2023该厂人均劳效位居长庆油田采油单位第一。
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